一、通用機械制造業(yè)的現(xiàn)狀：重點介紹通用機械裝備制造業(yè)的產(chǎn)業(yè)地位、能力和國際現(xiàn)狀競爭力情況；金融危機對行業(yè)的影響、產(chǎn)業(yè)內(nèi)部存在的問題與矛盾。
（一）通用機械制造業(yè)在國民經(jīng)濟中的地位與能力
通用機械是裝備制造業(yè)的重要組成部分，在國民經(jīng)濟建設中起著十分重要的作用，擔負著為石油、化學和石油化工等行業(yè)提供系統(tǒng)成套技術裝備，同時為電力、冶金、船舶、軍工、輕工、紡織、醫(yī)藥等行業(yè)提供輔機。通用機械涉及壓縮機、風機、泵、閥門、空分裝置、分離機械、干燥設備、氣體凈化設備、真空設備、減變速機以及各種專用設備，其技術水平?jīng)Q定著化工、石化、電力、冶金、船舶、軍工、輕工、紡織、醫(yī)藥等行業(yè)生產(chǎn)裝置的運行水平。
為了適應我國石化、電力、冶金等行業(yè)的發(fā)展，通用機械裝備制造企業(yè)以市場需求為導向，以重大技術裝備為目標，通過自主創(chuàng)新和引進消化吸收集成創(chuàng)新等取得了一系列重大技術裝備研究成果，基本滿足了國民經(jīng)濟各部門對通用機械產(chǎn)品的需求。如大型空分裝置、乙烯“三機”、化工流程泵、電站泵、工藝氣體壓縮機、干燥設備、真空設備、分離機械、各種閥門、減變速機等，有力地促進了我國石化、電力、冶金等重大裝備國產(chǎn)化。同時，也推動了通用機械裝備制造業(yè)自身發(fā)展和產(chǎn)品結構調(diào)整，提升了行業(yè)的整體水平。在重大技術裝備國產(chǎn)化工作的推動下，已形成了一批開發(fā)能力強、加工手段齊全、制造技術水平較高的大型通用機械裝備制造企業(yè)，沈陽鼓風機集團有限公司、陜西鼓風機集團有限公司、上海鼓風機有限公司、杭州制氧機股份有限公司、四川空分有限公司、開封空分有限公司、上海電器集團壓縮機泵業(yè)公司、無錫壓縮機有限責任公司、長沙水泵有限公司、大耐泵業(yè)有限公司、蘇州高壓閥門有限公司、自貢高中壓閥門有限公司、重慶通用機械有限責任公司等。我國通用機械裝備骨干企業(yè)的生產(chǎn)規(guī)模、加工設備、設計能力等處于國際先進水平。同時一些民營企業(yè)、合資企業(yè)及外資企業(yè)，如上海凱泉泵業(yè)（集團）有限公司、上海KSB泵業(yè)公司、浙江嘉利特荏原泵業(yè)有限公司、大連蘇爾壽泵及壓縮機公司、四川乘風閥門有限公司、上海佳力士機械有限公司、上海飛和機械有限公司、浙江開山機械有限公司等，憑借其先進的理念、機制和技術，在促進我國通用機械裝備自主創(chuàng)新和國產(chǎn)化方面也發(fā)揮了重要作用。
在用戶部門的大力支持與配合下，我國通用機械制造業(yè)承擔國家重大技術裝備的能力不斷增強，裝備國產(chǎn)化的比例不斷提高，部分重大裝備的設計制造能力已達到國際先進水平。
年產(chǎn)1000萬噸煉油裝備的國產(chǎn)化率已達到85%以上。45-70萬噸/年乙烯改擴建裝置的設備國產(chǎn)化率已達60%以上。30萬噸/年合成氨、52萬噸/年尿素裝置設備國產(chǎn)率已達90%以上。4-6萬立方米空分裝置成套設備等國產(chǎn)化率已達90%以上。60萬千瓦超臨界發(fā)電機組中的通用機械輔機的國產(chǎn)化率達65%以上。冶金、環(huán)保等重點工程中的通用機械國產(chǎn)化率均達到90%。百萬噸乙烯、百萬千瓦超超臨界機組、百萬千瓦核電機組配套的通用機械輔機、煤制油裝置中的通用機械成套設備國產(chǎn)化比例也在不提高，這些在很大程度上減少了我國對國外裝備的依存度，改變了我國長期成套技術裝備引進的局面。減速機
乙烯“三機”。裂解氣、乙烯、丙烯壓縮機是百萬噸乙烯的關鍵設備，長期依靠進口。自上世紀90年代以來，沈鼓集團通過自主攻關和與國外合作制造，先后成功地為大慶、金山、揚子、茂名等大型乙烯改擴建工程提供了乙烯“三機”，在設計、制造和機組成套方面積累了經(jīng)驗，為研制百萬噸乙烯“三機”打下了基礎。經(jīng)過多次反復論證，已明確由沈鼓集團向鎮(zhèn)海、天津和撫順分別提供一臺丙烯、裂解氣和乙烯壓縮機，已簽訂合同并投入設計制造，為天津石化提供的裂解氣壓縮機已交付。這是我國透平壓縮機設計、制造水平和能力的重大突破。
大型空分設備是石油化工、煤化工和冶金行業(yè)的重要配套設備。我國空分設備制造企業(yè)完全依靠自己的力量，在空分工藝和填料塔、板式換熱器等關鍵設備設計制造和成套技術開發(fā)方面取得重大進展。上世紀90年代，我國只能生產(chǎn)3萬立方米以下的空分設備。目前，國產(chǎn)4-6萬立方米空分設備不但滿足了國內(nèi)石化、煤化工和冶金等行業(yè)的需要，而且還向國外出口4-6立方米空分設備。并已具備設計制造8萬立方米空分設備的能力。
多股流低溫冷箱是乙烯流程中的又一關鍵設備。杭州制氧機有限公司在消化吸收引進技術的基礎上，經(jīng)過改進和創(chuàng)新，先后為燕山、揚子、金山、齊魯和茂名乙烯改擴建工程提供了設備，做到十幾股介質同時換熱，最低溫度可達-190度，最高壓力達8.7Mpa，其設計、制造技術達到了國外同類產(chǎn)品先進水平。
沈鼓集團和上海電器壓縮機泵業(yè)有限公司在研制成功80噸、100噸活塞推力往復壓縮機的基礎上，又正在為千萬噸煉油和煤化工裝置研制125噸超大活塞推力的往復式壓縮機。這種壓縮機世界上只有少數(shù)廠家能夠制造，國內(nèi)研制成功，將打破了國外公司對超大型活塞壓縮機的壟斷。
隔膜泵是煤化工成套裝置中的核心設備之一，也是氧化鋁溶出系統(tǒng)、長距離管道輸送固液兩相介質的關鍵設備。中國有色（沈陽）冶金機械有限公司目前已開發(fā)出具有自主知識產(chǎn)權、達到當今國際先進水平的第三代雙缸雙作用、三缸單作用系列隔膜泵。該類泵首次在代表國際同行業(yè)最高水平的煤氣化系統(tǒng)上實際工業(yè)運行，完全滿足“德士古”氣化裝置（最高運行壓力8.5Mpa，產(chǎn)量最高日耗煤1500噸）的運行要求。各項性能指標與代表國際水平的GEHO泵相當，部分性能指標優(yōu)于GEHO泵，填補了國內(nèi)空白。
西安陜鼓動力股份有限公司結合自身技術優(yōu)勢，借鑒其它行業(yè)同軸機組的成熟技術，研制出煤氣透平與電機同軸驅動的高爐鼓風機組（筒稱BPRT機組）。使高爐鼓風機和TRT原有的龐大系統(tǒng)簡化合并，取消發(fā)電機及發(fā)配電系統(tǒng)，合并自控系統(tǒng)、潤滑油系統(tǒng)等，并將回收的能量直接作為旋轉機械能補充在軸系上，避免能量轉換的損失，使驅動高爐鼓風機的電機降低電流而節(jié)能。BPRT機組回收效率高、節(jié)約投資、節(jié)能環(huán)保、結構緊湊、占地面積小、布置方便、機械損失小、控制系統(tǒng)簡捷、配套和控制集中。國外鋼鐵領域中無該機組配置的任何記錄，與其它領域中采用過類似同軸雙驅動壓縮機組進行對比，比日本壓縮機效率高、調(diào)節(jié)范圍廣、噪聲低。與德國DEMAG公司壓縮機組主要技術指標相當，達到世界先進水平。
無錫壓縮機股份有限公司在成功開發(fā)10萬噸/年高密度聚乙烯（HDPE）裝置用三列迷宮密封壓縮機的基礎上又為中石化天津100萬噸/年乙烯配套的30萬噸/年HDPE研發(fā)了四列迷宮密封工藝壓縮機。大型迷宮密封壓縮機是往復壓縮機的高端產(chǎn)品，技術難度大、附加值高，可壓縮烯烴類等氣體及混合氣體。在國際上只有少數(shù)廠家掌握其關鍵技術。產(chǎn)品不僅在石化行業(yè)有著廣闊的應用前景，而且可廣泛應用于食品、醫(yī)藥、水泥、儀表等工業(yè)領域。
乙烯、煉油和煤化工裝置中的急冷油泵、急冷水泵、小流量化工流程泵、高精度計量泵、屏蔽泵、加氫進料泵、低溫泵、安全閥、調(diào)節(jié)閥、高溫閥、低溫閥等產(chǎn)品，不但技術難度大，而且要求產(chǎn)品耐腐蝕、抗磨損和耐高溫高壓等許多特殊要求，過去長期依靠進口。近年來，通過產(chǎn)學研相結合的方式，研制出一批產(chǎn)品，可以滿足百萬噸乙烯、千萬噸煉油、煤化工等裝置的部分需求。
核電裝置中的核級泵、閥，超超臨界火電中配套的關鍵泵、閥、風機等，國內(nèi)也開展了研制開發(fā)，并有部分產(chǎn)品已投入使用。
（二）“十一五”通用機械制造業(yè)經(jīng)濟運行情況
通用機械行業(yè)“十一五”工業(yè)總產(chǎn)值、新產(chǎn)品產(chǎn)值、利潤見下圖（2010年的數(shù)據(jù)是預測值）。
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